Kisfeszültségű áramelosztó szekrény

Ez az ipari és kereskedelmi létesítményekhez tervezett kis{0}}feszültségű áramelosztó szekrény kezeli a bejövő áramellátást, védi a mellékáramköröket, és megbízhatóan osztja el az áramot. A projekt specifikációi szerint megépített szekrényben moduláris megszakítók, kapcsolók-szakaszolók és mérőelemek találhatók egy robusztus acéllemez-burkolatban. A magas üzembiztonságot és a szolgáltatás folytonosságát igénylő létesítményi áramelosztási architektúrákba való közvetlen integrációra tervezték. Mind az IEC-kompatibilis projekteket, mind az UL/ANSI{{7}-hoz igazított konfigurációkat alkalmazza a regionális projektspecifikációk alapján.

Moduláris belső architektúra:A rekeszes elrendezés szétválasztja a funkcionális egységeket (bejövő, kimenő, gyűjtősín- és kábelrekesz) a hibák elkülönítése és az ív terjedésének korlátozása érdekében.

Optimalizált hőkezelés:Az integrált szellőztető lamellák és a számítási folyadékdinamika (CFD)-ellenőrzött hézagok megakadályozzák a helyi túlmelegedést folyamatos teljes terhelés mellett.

Nagy-vezetőképességű gyűjtősínrendszer:Az ezüstözött-kötések és a nyomatékkal-a jelölt csavarkötések minimalizálják az érintkezési ellenállást és csökkentik az üzemi hőmérséklet-emelkedést.

Kábelelérési rugalmasság:Az eltávolítható felső és alsó tömszelencelemezek támogatják a felső-bemeneti vagy alsó{1}}bemeneti tápkábel-konfigurációkat.

Reteszelő biztonsági mechanizmusok:Az ajtókilincseken lévő mechanikus lakatzárak és a megszakítók működési reteszelései megakadályozzák a véletlen hozzáférést a feszültség alatt álló alkatrészekhez.

Ipari üzemek:Motorvezérlő központok és másodlagos elosztótáblák gyártógépsorokhoz.

Kereskedelmi ingatlan:Fő alacsony{0}}feszültségű elosztótáblák (MLVD) magas-irodaházakhoz, bevásárlókomplexumokhoz és adatközponti kisegítő helyiségekhez.

Infrastruktúra és közművek:Vízkezelő létesítmények, szivattyútelepek és szállítási terminál erőterei.

Egy-vonalas diagramok (SLD), elrendezési vázlatok és projekt{1}}specifikus méretkorlátok szerint gyártva. Az elérhető műszaki módosítások a következők:

A burkolat méretei:Nem szabványos magassági, szélességi és mélységi konfigurációk korlátozott növényi helyiségekhez.

Komponens integráció:Levegő-megszakítók (ACB-k), öntött házas megszakítók (MCCB-k), automatikus átviteli kapcsolók (ATS) és teljesítménymérők meghatározott első osztályú{0}}márkák (Schneider, ABB, Siemens, Eaton vagy ügyfél által szállított megfelelői) elhelyezése.

Felületkezelés:C5-M tengeri minőségű korrózióvédő bevonatok vagy speciális színkódolás (RAL színtábla).

Vezérlési logika:PLC-modulok, több{0}}funkciós mérők és Modbus/Profibus kommunikációs interfészek integrálása.

A gyártási műveletek precíziós lemezmegmunkáló berendezéseket, automatizált CNC lyukasztógépeket és hidraulikus hajlítóközpontokat használnak a szerkezeti tűrések fenntartása érdekében. A réz gyűjtősínek feldolgozása CNC lyukasztó- és hajlítóállomásokon keresztül történik, majd sorjázás és nyomatékkalibrált összeállítás következik.

A minőség-ellenőrzési protokollok szigorú kapu{0}}ellenőrzési eljárást követnek:

Méretellenőrzés:A szekrénykeret négyszögletességének és az ajtó beállításának lézeres mérése a hitelesített GA rajzok alapján.

Elektromos tesztelés:Rutinszerű gyári tesztelés az IEC 61439 szerint, beleértve a dielektromos tulajdonságok ellenőrzését, a védőáramkör folytonosságának ellenőrzését és a mechanikus reteszek működési sorrendjének tesztelését.

Bevonat tapadási teszt:Kereszt-vágási szalagteszt és bevonatvastagságmérő ellenőrzése festett paneleken.

Tanúsítványok:IEC 61439-1/-2 típusvizsgálati jelentések, ILAC által akkreditált laboratóriumok által kiadott, CE megfelelőségi nyilatkozat, ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása.

Szállított dokumentációs csomag:Beépített elektromos kapcsolási rajzok, általános elrendezési rajzok, alkatrészek adatlapjai, gyűjtősín-nyomatéknaplók, gyári vizsgálati jelentések (FAT) és rutin karbantartási utasítások.

Csomagolás módja:Nagy teherbírású-fertőtlenített fa raklapokhoz rögzítve, -nedvességgőz-gátló-fáziskorróziógátló (VCI) fóliával burkolva, és külső rétegelt lemez ládával zárva a szállítási sérülések elkerülése érdekében. Az alapkeretbe integrált emelőfülek és villacsatornák a biztonságos kötélzetért.

Átfutási idő:A szabványos gyártási ütemterv a végleges műhelyrajzok jóváhagyását követően 4-6 hétig tart. Tengeri és légi fuvarozási lehetőségek állnak rendelkezésre konténerrakodás optimalizálással és teljes exportdokumentációval.